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Comment l'atelier de ferronnerie Martin a stabilisé sa production
Dans les ateliers de carrosserie et de chaudronnerie, la précision est un combat quotidien. L'équipe technique faisait face à des micro-déplacements constants lors de l'assemblage des cadres métalliques. C'est en remplaçant les anciens systèmes manuels par le vérin de serrage de soudage JCK50 équipé du bras DS1KNP que la situation a changé. Grâce à la régularité du serrage pneumatique 90 * 105-135AMICK, les pièces restent immobiles au millimètre près.
La fin des pièces mal alignées et des heures perdues
Ce système automatisé résout le problème de la fatigue des opérateurs et des erreurs de manipulation. Plus besoin de réajuster constamment les brides manuelles. Le bras de serrage DS1KNP applique la pression requise instantanément sur commande numérique, sécurisant le processus avant le passage du robot de soudure.
Avantages opérationnels constatés sur le terrain
- Gain de temps : Réduction du temps de bridage des pièces de cinquante pour cent.
- Sécurité accrue : Verrouillage mécanique qui reste en position même en cas de chute de pression d'air.
- Maintenance réduite : Les joints racleurs protègent l'interieur du cylindre JCK contre l'abrasion.
Aujourd'hui, l'intégration des modèles JCK40, JCK50, JCK63 et JCK80 permet à de nombreuses usines de maintenir un rythme de production élevé tout en garantissant un environnement de travail moderne et hautement sécurisé pour les techniciens.
